Сооружение ограждения из евроштакетника доступно при наличии базовых строительных навыков и необходимого инструментария. Предварительный этап работ включает составление схематического проекта, расчёт и приобретение материалов, крепёжных элементов и инструментов.
Характеристики и разновидности евроштакетника
Евроштакетник представляет собой металлические планки из холоднокатанной стали, обработанные на профилегибочном оборудовании. Ламели с фигурным профилированием обретают повышенную жёсткость, прочностные характеристики и сопротивляемость изгибающим нагрузкам. Боковые кромки ламелей подвергаются завальцовке — сгибанию и прокатыванию через вращающиеся ролики, что дополнительно укрепляет конструкцию и улучшает эстетические качества штакетника.
Варианты защитных покрытий
Для обеспечения защиты металла от коррозионных процессов на поверхность реек наносятся специальные защитно-декоративные покрытия.
Существующие варианты покрытий:
- Полиэстер — обеспечивает эффективную защиту от коррозии и влаги, сохраняет цвет под воздействием ультрафиолета. Эксплуатационный период составляет 20 лет.
- Матовый полиэстер — утолщённый слой полиэстера с текстурированной поверхностью. Расчётный срок эксплуатации достигает 30 лет.
- Пурал — комбинированное покрытие на основе полиуретана и полиамида с высокими показателями прочности и устойчивости к УФ-излучению. Срок службы варьируется от 45 до 50 лет в зависимости от условий эксплуатации.
- Пластизол — характеризуется устойчивостью к механическим деформациям и химическим воздействиям при относительно невысокой стойкости к ультрафиолетовому излучению. Продолжительность эксплуатации составляет 30-50 лет в зависимости от региональных особенностей.
- PVDF — содержит поливинилиденфторид и акрил в пропорции 70/30. Фторопластовое покрытие отличается значительным запасом прочности, износостойкостью, устойчивостью к УФ-излучению и температурным колебаниям. Средний эксплуатационный период — 35-40 лет.
- Printech — многослойное покрытие, имитирующее текстуру древесины, состоящее из алюмоцинкового слоя, грунтовки, базового и полимерного слоёв, нанесённых поверх офсетной печати. Период службы декоративно-защитного покрытия составляет 30 лет.
Технические параметры металлического штакетника
Ламели для заполнения секций изготавливаются из стальных полос толщиной от 0,40 до 0,70 мм. Рекомендуемая толщина евроштакетника составляет 0,50 мм. Ламели толщиной 0,45 мм допустимы для монтажа в один ряд, тогда как рейки толщиной 0,40 мм отличаются недостаточной жёсткостью.
Элементы из более толстого металла применяются при сооружении высоких ограждений в регионах с интенсивными ветровыми нагрузками или для конструкций с горизонтальным расположением планок. Это обусловлено особенностями таких ограждений, где ламели фиксируются исключительно на опорных столбах, что требует повышенной прочности и жёсткости. Для вертикального штакетника увеличенная толщина не является обязательной, поскольку даже при двухрядном монтаже конструкция обладает незначительной парусностью.
Ширина производимых ламелей варьируется от 80 до 130 мм. Минимальная длина реек составляет 50 см, максимальная — 4 м. Наиболее распространённый формат для монтажа ограждений — планки шириной 110-130 мм и длиной 1,5-2,2 м.
Конфигурация профиля
В зависимости от формы фигурного профиля металлоштакетник классифицируется как П, М, R-образный. Помимо профильной формы, металлические ламели различаются по конфигурации верхней кромки — прямой, арочной или трапециевидной.
Прочностные характеристики штакетника определяются высотой профиля и количеством рёбер жёсткости. Увеличение амплитуды волны повышает сопротивляемость рейки продольному изгибу. Рекомендуемая высота профиля составляет 16-20 мм. Низкопрофильный штакетник (13 мм) применим исключительно при минимальных ветровых нагрузках — для невысоких декоративных ограждений или палисадников. Ламели с высотой профиля от 24 мм обладают повышенной прочностью, однако имеют более высокую стоимость и придают ограждению массивный вид.
Типологии ограждений из металлического штакетника
По конструктивным особенностям ограждения из стального штакетника подразделяются на вертикальные и горизонтальные. Вертикальный штакетник может быть однорядным или двухрядным. Рейки фиксируются на каркасе вертикально параллельно друг другу с определённым интервалом. Ламели однорядного штакетника монтируются на лицевой стороне каркаса, двухрядного — с обеих сторон в шахматном порядке. Такая конструкция визуально воспринимается как сплошная, но не препятствует воздушной циркуляции.
Горизонтальный евроштакетник, аналогично вертикальному, реализуется в однорядном или двухрядном исполнении. Существует также специфическая схема монтажа горизонтального штакетника — по принципу жалюзи, где планки крепятся к опорам под углом с определённым зазором. Такое ограждение практически непросматриваемо со стороны, но обеспечивает проникновение воздуха и солнечного света.
Методика расчёта интервалов между планками
Интервал между элементами штакетника непосредственно зависит от их ширины и схемы монтажа. Для расчёта оптимального зазора применяется формула:
m = a / 2 - b, где:
m — рекомендуемое расстояние между ламелями;
a — ширина рейки в мм;
b — коэффициент, равный нулю или находящийся в диапазоне от 5 до 20 мм.
Данный коэффициент необходим для равномерного распределения ламелей в пролёте без увеличения промежутков перед опорами. При использовании ламелей шириной 100 мм оптимальный интервал составляет 30-50 мм в зависимости от ширины пролёта.
Для пролёта шириной 2,5 м при интервале 50 мм потребуется 16,6 штакетин шириной 100 мм. Расчёт производится делением ширины пролёта на сумму ширины одной ламели и максимального интервала между планками. Все вычисления выполняются в миллиметрах: 2500 / (100 + 50) = 16,6. Округление до целого числа даёт результат 17.
Точный интервал между ламелями определяется уравнением:
17 х (100 + Х) = 2500, где Х — шаг между штакетинами.
Решение: 1700 + 17Х = 2500, 17Х = 2500 - 1700, 17Х = 800, Х = 800 / 17, Х = 47,05
Итоговый расчёт: при монтаже однорядного ограждения в секцию шириной 2,5 м устанавливается 17 реек шириной 100 мм с интервалом 47,05 мм.
Поэтапное руководство по монтажу однорядного ограждения
Для сооружения однорядного ограждения необходимо приобрести материалы и инструменты.
Перечень материалов включает:
- Профильная труба для каркаса: для угловых опор и столбов ворот — 80х80х2,5 мм, для промежуточных — 50х50х2 мм, для лаг — 40х20х2 мм.
- Грунт-эмаль и краска по металлу для обработки каркаса.
- Евроштакетник и заглушки для столбов. Рекомендуется приобретать рейки с запасом около 5% на случай брака или повреждений при монтаже.
- Кровельные саморезы с уплотнительной прокладкой: для фиксации М-образной планки требуется 2 самореза, для реек других форм — по 4 шт на каждую.
- Кронштейны для монтажа лаг — по 2 шт на каждую опору.
- Цемент, песок, щебень для фундаментного основания.
Необходимые инструменты:
- деревянные колышки, строительный шнур или бечёвка;
- ямобур, лопата, сварочный аппарат, шуруповёрт;
- пузырьковый уровень, рулетка, линейка, маркер;
- ёмкость для приготовления раствора.
Последовательность монтажных операций
Установка столбов. Производится разметка линии будущего ограждения с помощью колышков и шнура, с дополнительным обозначением мест установки опорных столбов. Ямобуром по разметке формируются углубления глубиной 1,1-1,3 м и шириной, превышающей размер столба на 10-15 см. На дно каждого углубления насыпается песчано-гравийная подушка толщиной 10 см. В подготовленные ямы устанавливаются столбы, выравниваются по вертикали с помощью уровня. Затем опоры выравниваются по высоте посредством дополнительной подсыпки щебня, фиксируются распорками и заливаются бетоном. Для предотвращения образования воздушных пустот бетонная масса прокалывается металлическим прутом в нескольких точках. Дальнейшие работы приостанавливаются до полного затвердевания бетона (6-7 дней).
Монтаж лаг. Лаги устанавливаются на расстоянии 20-30 см от нижнего и верхнего края столбов. При высоте ограждения свыше 1,7 м рекомендуется трёхрядное расположение лаг, где третья лага размещается по центру между верхней и нижней. Соответственно увеличивается количество крепёжных элементов — для М-образного штакетника на 1 шт для каждой рейки, для остальных на 2 шт. Фиксация лаг к столбам осуществляется сваркой или с использованием Х-кронштейнов и винтов. После завершения сварочных соединений (при их наличии) производится их зачистка, грунтовка и окраска каркаса.
Заполнение пролётов. По нижнему уровню ламелей строго горизонтально натягивается бечёвка, аналогичным образом размечается верхняя линия пролётов. От опорного столба отмеряется установленный интервал и фиксируется первая планка с контролем вертикальности по уровню. Далее с использованием линейки и маркера выполняется разметка лаг. Саморезы должны ввинчиваться плотно, без чрезмерного усилия во избежание повреждения штакетника. При монтаже двухрядного ограждения второй ряд реек фиксируется с противоположной стороны каркаса с ориентацией на интервалы между планками.
Финальный этап включает установку защитных колпаков на опорные элементы.